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食品级塑料模具加工与塑料制品模具制作是密切相关的，二者在制造过程中有许多共同点，但也存在一些差异，以下是关于这两者的主要信息：
1、模具制作流程：食品级塑料模具的制作流程和一般塑料制品模具的制作流程相似，主要包括模具设计、模具制造和试模等步骤，模具设计是核心，需要考虑塑料材料的特性、收缩率、流动性等因素。
2、材料选择：在食品级塑料模具加工中，材料的选择至关重要，必须选择符合食品安全标准的塑料材料，如不锈钢、铝合金等，还需要考虑材料的耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性等因素。
3、加工精度：食品级塑料模具的加工精度要求较高，以确保生产出的塑料制品符合食品卫生的要求，这要求模具制造商具备较高的加工技术和设备水平，如采用先进的数控机床、电火花机床等设备。
4、设计与制造中的特殊要求：由于食品级塑料模具需要满足食品安全和卫生要求，因此在设计和制造过程中需要考虑一些特殊要求，模具表面需要光滑、无死角、易于清洁和消毒等，还需要考虑材料的无毒、无味等特性。
5、试模与验收：在模具制作完成后，需要进行试模和验收，试模主要是为了验证模具的实际生产效果，检查塑料制品的质量是否符合要求，验收则需要检查模具的精度、寿命等方面是否符合标准。
食品级塑料模具加工和塑料制品模具制作都需要考虑材料选择、加工精度、设计等因素，但食品级塑料模具还需要满足食品安全和卫生的特殊要求，制造商需要具备较高的技术水平和专业知识，以确保生产出的模具和塑料制品符合相关标准和要求。